Когда Уилдсон де Хесус, генеральный директор компании Willift Lifting Engineering, получил задание спланировать спуск тяжелых металлических деталей с высоты 40 м на известковом заводе в Витории, Бразилия, его главной заботой было найти правильное оборудование для безопасного и эффективного выполнения работ. Он знал, что это будет сложная операция — шесть силосов и их крышки, каждая из которых весит 22 т и 4 тонны соответственно, должны были быть удалены, а некоторые тяжелые металлические детали, соединенные с этими бочками, должны были обрезается в процессе демонтажа.

«Нам просто не хватило места, чтобы пройти на заднюю сторону и поднять бункеры оттуда. Нам нужен был кран большой грузоподъемности с длинной стрелой, который мог бы добраться до силосов с передней части и снять их», — пояснил Хесус. «Телескопические краны, которые мы рассматривали, имели длину стрелы всего 72 м, что потребовало бы использования удлинителя для увеличения высоты стрелы и радиуса действия 20 м. Но это было не идеально, потому что нам нужна была максимальная грузоподъемность крана с его основной стрелой для работы, чтобы повысить безопасность».

Еще одна проблема заключалась в том, что использование удлинителя стрелы могло немного усложнить работу оператора, поскольку крану приходилось удерживать очень тяжелые детали, пока они отрезались от силосов, на высоте 40 м. И, наконец, использование удлинителя стрелы потребовало бы дополнительного времени на сборку, что повлияло бы на запланированный график выполнения работ.

«Когда мы столкнулись с GMK5250XL-1, мы поняли, что это единственный кран, который может безопасно и эффективно выполнять эту работу. Это кран большой грузоподъемности, которым легко маневрировать в ограниченном пространстве, и, что более важно, его стрела может выдвигаться на 78,5 м, что идеально подходило для удаления этих бочек», — сказал Хесус.

Демонтажные работы на горнодобывающей компании начались в феврале прошлого года и должны были закончиться в сентябре. Работа шла очень гладко, и рабочие смогли закончить ее в срок.

Grove GMK5250XL-1, использовавшийся на строительной площадке, был первым в своем роде, проданным в Латинской Америке. Он принадлежит бразильской грузоподъемной компании Sistermi, которая приобрела кран в 2021 году. В парке компании также есть вездеходные и компактные промышленные краны Carrydeck Grove.

«Мы сотрудничаем с Manitowoc уже много лет и знаем, что краны Grove оснащены технологиями, необходимыми для выполнения сложных работ с точностью и скоростью, — сказал Роберто Силва, коммерческий директор Sistermi. «Мы были очень довольны отличным результатом, который наш новый GMK5250XL-1 обеспечил для этого проекта».

Один из самых мощных и универсальных пятиосных кранов на рынке, GMK5250XL-1 имеет самую высокую номинальную грузоподъемность — 250 т и самое быстрое время переналадки в своем классе. Его кабина может наклоняться примерно на 20°, что обеспечивает хороший обзор рабочей площадки. Сиденье оператора имеет собственную подвеску и полностью регулируется с помощью органов управления, встроенных в подлокотник. Каждый орган управления эргономично расположен для максимального комфорта, точности и эффективности, а все движения крана отображаются на идеально расположенном графическом дисплее CCS (система управления краном). Грузовой момент и независимая система антиблокировки с аудиовизуальным предупреждением и блокировкой рычага управления также помогают оператору сохранять полный контроль.

Хесус отметил, что CCS GMK5250XL-1 был необходим для выполнения работы максимально быстро и эффективно, поскольку он предоставлял операторам всю информацию, необходимую им для успешной работы в такой сложной операции.

«Я был очень впечатлен тем, насколько надежным был этот кран, несмотря на многочисленные трудности, с которыми мы столкнулись в этом проекте. В общей сложности мы подняли и переместили 920 т деталей без каких-либо сообщений о проблемах. Мы не прекращали работать ни на один день», — сказал Хесус.